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环氧地坪漆是一种总叫法，以下可以分为环氧薄涂和环氧自流平、环氧砂浆薄涂、环氧砂浆罩光、环氧防静电等等，但是环氧地坪漆和环氧自流平有什么不一样呢？其实也可以分为溶剂型和无溶剂型两种。环氧地坪在施工过程中会产生较大的气味；而环氧自流平则是属于无溶剂型地坪，施工过程中的气味较小，符合环保理念而且不会对人的身体产生危害。

环氧地坪漆和环氧自流平之间有什么不一样呢

施工方法的不一样：

其实两者在施工上没有什么区别，只是后那一道工序在施工上方法上有点不一样；

环氧薄涂是用滚筒滚涂的，所以在用料上是要省很多，用量计算法：0.15kg/平方

环氧自流平地坪漆是用鏝刀做镘面的，用量计算法：0.7-0.8kg/平方，这就是环氧自流平为什么会**环氧地坪漆 的原因之一

性能特点的不一样：

环氧地坪漆和环氧自流平都是工业厂房地面工程的；环氧地坪漆工程施工成本和维修成本低于环氧自流平地坪施工成本；而两者都具备：防尘耐磨，防滑，较耐溶剂腐蚀，耐磨，耐冲击，易清洁等特点；在地坪厚度，耐磨度和平整度上则优于环氧平涂。

两者的都能适用于工业厂房地面，做地坪主要是选择适合自己企业的环氧地坪才是的。

水性环氧树脂地坪漆优异的性能和特点，它被广泛的应用于屋顶防漏、机场跑道、高架桥路面加固、停车场、运动场、厂房地坪、墙体、船舶、甲板、地下室及仓库、航空母舰停机坪、隧道等各领域。

目前地坪漆行业使用水性环氧案例来看，由于地坪漆施工标准没有统一规定，这也就导致了在现场施工中会出现然后出现各种各样的问题，下面地坪漆*鸿飞涂料给大家介绍下这些问题的原因和解决方式。

1、底漆脱落：通常水性环氧树脂涂料由于以水为稀释剂，与油性环氧相比较表面张力较大，与底材的润湿能力不足，造成底漆与底材附着力下降从而导致脱落；在施工前底材灰尘等杂物清理不彻底也容易引起附着力下降，防滑地坪漆，导致地坪漆脱落。

   解决方法：选择渗透能力较好的水性环氧树脂；调整好适当粘度和固体含量；制漆时适当加入润湿流平剂；为提高结合力，底涂施工时必须采用滚涂方式，不能刮涂；然后施工前，必须要彻底叫底材的杂物灰尘处理干净。

   2、底漆固化不良返粘：双组份混合不充分，影响涂层性能。

   解决办法：加强现场施工管理，底漆尽量选用纯水性环氧树脂。

   3、面层有滚筒印、光泽不均匀：涂料生产中颜料分散不足，放置时间过长，材料性能发生变化；涂装时局部厚度区别大，水分释放慢。

   解决办法：水性环氧树脂地坪面漆甲乙组份混合后要求在30-40分钟内用完，现场空气流通、涂层厚度均匀。

   4、面层部分强度差，环氧地坪漆施工，掉粉：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在较长时间没有用完，涂料内部分子增大，成膜性能下降，导致涂层强度下降。

   解决办法：水性环氧树脂甲乙组份现场混合搅拌后，材料在规定时间内用完。

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，地坪漆公司，为什么说环氧地坪漆施工对环境要求高“八度”，有哪”八度“呢？

1° 硬度

硬度是指涂装基面的强度或混凝土基面的标号。

涂装基面的硬度从根本上决定涂层的使用年限、涂层的附着力和涂层使用效果。

2° 平整度

平整度是指涂装基面平整与否的关键指标。

基面的平整度从根本上决定涂层的平整度，涂层的平整度直接影响到涂层的使用效果。

3° 厚度

厚度是指涂装基面（结构层）面上一层混凝土的厚度，不是指整个基层的厚度。

厚度太薄，则容易脱层、空鼓。 要求面层的结构层的厚度为5CM的硬度C25以上。

4° 湿度

湿度是指涂装基面的含水率和涂装环境的空气湿度。

不同地坪涂料对涂装基面含水率要求不一致，环氧树脂地坪涂料要求8%以下，斌烯酸甲酯树脂要求10%左右。基面的含水率**标，则可能涂层出现水泡、起鼓、整片脱落等现象。空气中的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时湿度在85%以下，但不要低于30% 。

5° 温度

温度是指涂装环境的温度，可以用温度计测量。

不同种类的地坪涂料对温度的要求是不一致的。环氧要求在5℃以上，地坪漆，MMA要求-25℃以上。当然温度太高也不能施工。，一者危险，二则固化太快不利于涂层性能展现。

6° 洁净度

洁净度是指除涂装地坪涂料之外再无其他涂料或杂物包括灰尘、油污、水泥残渣、其他油漆等。

7° 通风度

通风度，是涂装环境通风与否的指标等 。

因双组份或多组分的地坪涂料固化时会产生热量和水气必须及时由流动空气带走，所以要求涂装环境相对通风，但也不能太过通风。

8° 粗糙度

粗糙度，是指涂装基面的表面的较小间距和微小峰谷的不平度。

地面基面的两波峰或波谷之间的局距离（波距）很小要求1mm一下。它属于几何形状误差。基面的粗糙度越小，则表面越光滑，涂层与基面的接触面积比也就越小，涂层的附着力也会下降，反之则涂层的附着力将提高。